一是点 主分析销的部位控制精准度为±0.25mm，生产制造控制精准度为-0.05mm；

其二点 工装治具基准面面至所有的工装治具铅直方向上的侧量点公差均为±0.25mm.

第三方点 关卡表面上导航分析孔与导航分析孔中间的公差为±0.05mm，滑度为1.6um。

四点 大部分的地位孔与基准点面的公差为±0.05mm，很糙度为1.6um。

第二点 标准面相互间误差不能±0.1mm，在线测量面相互间的误差不能±0.2mm。

第十点 旋转构造的多个完成定位精度为±0.2（Φ200处）；

七点 主要采用三坐标值验测工装夹具的制做精密度较，并将验测记下填进机器验测记下。

其三、要选则与的结构制定标准相等的导航位置定位功能点，导航位置定位功能销用到的导航位置定位功能孔须得有应当的高精准度规范，且须得可以冲压工艺的标准，同样也是在线检测和检具的标准，以维持焊装的的结构制定标准与企业产品的的结构制定标准的一致性，以减慢的结构制定不确定度度和更方便分享不确定度度存在的原故。

2、享有升降道加工过程方法联系的车床夹具,设计的时追踪准确定位依据价需升降道加工过程一致，且规定要求与压铸模、检具追踪准确定位依据价一致。

其三、一定要避打有带动坑或圆弧变动缜密的部位，以杜绝冷冲压件实际上的发飘定性分析到来的焊接加工生产设备的发飘定。

其四、为绝对的使用稳定，当夹具设计正处在夹紧壮态时，应该可以自锁；筒夹开放微信可以限位开关，开放微信弯度不宜过大，普遍不大于135o，特色现状例外情况。

其五、筒夹夹紧面会有斜度时，需在筒夹臂处怎么安装限位器块。

其六、弹簧夹盘精准位置手工焊时，在含带精准位置销、斜度压紧面的生活条件下，肯定在弹簧夹盘臂处满足装配施工铸造的工艺设计的精准位置块，精准位置精密度后手工焊，以免将是无法要确保弹簧夹盘的精密精准位置（垂直面夹紧时，合法不放施工铸造的工艺设计的精准位置块）。

其七、一键夹盘压紧力寻常≥50Kg.f（指的作用点心中）。

其八、手工操控手柄尺寸要比较合适，车床夹具使用时的手柄座位应在标准面这些。

其九、夹具设计操作流程有同一时间依次的，应手里柄上标出来同一时间依次。

其十、一切的支柱确定手机点，在可以有效压紧的事情下，应该保证质量产品确定手机宽裕、稳定，产品不改变形、不电信。

其五一、夹紧时切勿损毁产品工件的面质理。夹紧溥壁模具冲压件时先采取有效上限夹紧力、减少弹簧夹头遇到户型、曾加铜铝密封垫等控制措施。

其十三、当筒夹会有wifi定位销或筒夹压紧处无支承点时，一定在筒夹臂处装配有定位块。

其十五、在离位置夹紧点距离远的对接焊地域，应提升配套的支撑着夹紧点，以缩减对接焊变行造成 的很合理产机器设备。

其十四、在激光电焊电焊焊接点旁边的维持夹紧点在装修设计方案中就一定要为焊钳或焊枪多出至少的激光电焊电焊焊接入口通道。对於弧焊生产设备，就一定要装修设计方案有相对应的的防外溅装置设备，以爱护维持夹紧型面，延时激光电焊电焊焊接车床夹具的运行生命周期。

其十八、夹具设计的施力点应出于产品的作为承载架点处、确定点流程在紧挨作为承载架点处，要阻止作为承载架点反力与夹紧力、作为承载架点反力与引力生成的力偶，导致产品变形几率。

其第十五、斜面压紧时，都要在3个分力大方向存有油隙进行调节片；水平线压紧时，都要在铅直面下面存有油隙进行调节片。

其十八、精确定位功能销直劲部份穿上去产品轴类零件上表皮3~5mm，就精确定位功能一家产品轴类零件的两基准值销，标准上一家用圆销，一家用半圆销。

其十九、固定部件外漆层面的固定块用于增强尼龙或聚胺脂资料，尽可能的防止发动机组升温顺坏零件漆层。